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        鑫業:打好“存量牌”,煤焦油“變廢為寶”的創新實踐
        作者:李佳 發布日期:2020-09-28
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        8月22日,在第四屆全國設備與技術創新成果評選活動中,鑫業公司《危廢瀝青煤焦油綜合利用技術設備》榮獲一等獎。瀝青煤焦油,從每噸賣好幾百,到被列入危廢每噸處置花費2500元,再到在生產系統內替代部分天然氣循環使用。“寶”“廢”“寶”的角色轉變,是鑫業公司積極應對政策變化,依托科技研發,深度挖潛增效,攻克“煤焦油綜合利用技術”,減少生產成本、降低危廢排放,取得較好經濟效益和生態效益的創新實踐。

        隨著環境保護日益嚴苛,鑫業公司炭素生產系統每年產出的1000噸煤焦油被列入“危險廢棄物”,250萬元每年的處置費顯然是正處于全力控虧減虧、降本增效的鑫業公司不可承受之“重”。

        “煤焦油與煤相比,燃燒潔凈,熱值高;與天然氣相比,安全、易于儲存且不受地域限制;與輕油相比,經濟便宜……”因為沒有可借鑒的成熟經驗和成果,鑫業公司攻關團隊根據煤焦油化石燃料特性,緊密結合炭素焙燒系統大量使用天然氣的生產實際,最終提出了煤焦油作為替代能源在焙燒爐內進行綜合利用的研究方向。方向雖然確定了,但課題攻關的問題和困難卻接踵而至——“廢焦油雜質怎么去除”“瀝青煤焦油粘稠度太大怎么輸送”“溫度不可控的話,怎么保證工藝條件”“燃燒煙氣怎么處理”“燃燒過程中,怎么保證安全”……憑借“不破樓蘭終不還”的鉆研精神,攻關團隊細分機械、電氣兩個專業小組,一對一解決廢焦油回收利用過程中的硬骨頭,先后實施攻關了“采用三級過濾技術,阻隔油中機械雜質”“采用板式預熱器,軟化煤焦油”“采用自動溫控系統,防止過度燃燒”“采用兩級凈化,降低煙氣污染”“應用密閉存儲、隔熱保溫、溢流恒壓技術”“燃燒器采用自然風冷卻技術”等技術方案,并充分利用廢舊物資和自有材料,歷時4個月,讓預算僅3萬元的危廢瀝青煤焦油綜合利用技術設備從紙面上來到了現實中。

        “一天處理廢焦油705升,每年1000噸廢焦油節省微廢處理費250萬元;天然氣每天較其他爐室降低1957立方米;火道升溫速度、最終溫度、爐底加熱均勻,滿足炭素生產工藝要求,對炭塊質量提高有益;污染物排放符合環保要求;累計每年產生效益405萬元。”瀝青煤焦油的“變廢為寶”,用3萬元創造135倍的價值,創新成果的取得離不開鑫業公司技術人員的心智汗水,更彰顯了鑫業公司圍繞生產經營挖潛增效,突出奮斗引領、創新引領的企業管理邏輯和文化內涵。

        “危廢瀝青煤焦油綜合利用技術”攻克實施后,這項國內領先的創新成果實現了危險廢棄物的循環利用,推動了電解鋁行業炭素環保治理,先后被西寧市科學技術局立項研究和國家知識產權局授權,共產生5篇論文,2個行業標準,帶動了一大批技術人才成長。

        “打好‘存量牌’,做好企業自己的事,以更積極的態度和準備應對市場。”2020年上半年,鑫業公司確保了疫情防控和安全生產的穩定,實現了2015年以來首次上半年盈利,各項生產指標全面優于去年同期。


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